自动插件线

单边作业：2.4-3.0m/段

工作面高度：750±15mm

PCB宽度：50-300mm连续可调

输送链条：3/8"进口优质尼龙塑胶链条

驱动系统：WTW60W调速电机

输送速度：0.5-1.8m/min

脚架灯架：40*40铁（铝方通表面喷塑（电脑灰）

机身尺寸（单台）：L3000*W600*H2000mm

电源：单相220V

配置：

①照明：30W单支带罩灯架配光管2支

②工艺看板：15X25铝型材，每段配6块300X400透明亚克力板

③零件台：1.5mm铁板折弯成型（两层）

波峰自动进板接驳台

1.台湾STK调速马达控制；

2.接驳台长1000mm；

3．35B进口优质尼龙链条传输；

4.专用铝型材导轨；

5.专用齿轮、梯形螺杆同步调宽结构；

9.表面处理：静电喷塑电脑白；

10.PCB宽度50-300mm；

11.前导轨固定，从左到右.

300M触摸波峰焊高波

全自动切脚机

1、三段式设计(即入板,切脚,出板),采用1组传动系统及同步宽度调整,操作更简便,上盖配合大面积透明玻璃,实现切脚过程的监控。

2、前段接驳初焊装置,采用高级塑料链条。

3、中段为刀头切断装置VTA专利独特的弹簧夹持式链爪,确保线路板在平稳的情况下切脚,更有效地减少线路板弯翘及产皮现象。

4、顶针式平衡装置，避免线路板变形而影响切脚高度不一和切坏PCB板。

5、刷底板装置采用WTW马达清除零件脚碎,以免影响焊锡效果。

6、末端接驳精焊设备并为线路板在切脚机与波峰焊间提供缓冲区域或联接补插件生产线。

7、VTA独特切脚机刀头加日本高精密轴承,确保高速转动下,刀片在一个平面上转动,保证切脚效果最好,刀片磨损最小。

8、刀头传动系统选用台湾东元高速马达。

9、动系统选用日本STK马达配限力器及精密数显调速器,确保链条在机械卡死的情况下,不会损坏马达及其他配件。

V-300M无铅波峰焊双波

机体线型外观设计，采用喷塑工艺，美观大方，经久耐用

三段独立1.8米预热区，全热风预热，带射灯补偿装置，使PCB获得良好的焊接效果

专利压铸式钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长

全程观察窗，方便操作和维护

锡炉升降与进出，自动调与手工调结合。采用靠背式设计，防止误操作损伤机器

配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求

公司最新发明的超平稳，超高滤波源发生器，大幅削弱了流道内部锡流震荡及紊流的产生，锡波平稳，氧化量大幅降低，维护简单

传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养

松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护

隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出

强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作

采用专业工业电脑控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性

可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机

系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询

加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。

闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间

过板自动起波，最大限度减少锡氧化量

运输系统采用离合器限力+限流器双重保护

短路及过流保护系统

运输系统闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。

工业电脑控制系统双波峰焊接装置，除兼容一贯的机器自动化性能外更采用流线型机体设计，简单便捷的电脑视窗系统，将自动化生产及管理纪录提升至更高层次

波峰自动出板接驳台

A.台湾STK带牙箱带调速专用控制马达，运行平稳不抖动。

B.40*40专用铝型材配合特制连接角度调节器，只要拧动调节手柄即可任意调节接驳角度。

C.采用进口2MM厚防静电输送皮带，经久耐磨。

D.特殊升降式套筒结构，只要拧动升降手柄即可任意调节接驳高度。

E.高度调节：请用所配的专用扳手将内六角拧松，再将接驳台的上部提起，再拧紧螺钉即可。

F.速度调节：请使用调速器上的旋钮，左边低速右边高速。

G.水平调节：请使用机脚的脚杯调平。

H.接驳角度调节：请先将两条支撑杆螺钉拧松，再将中间的连接手柄拧松，调到一个适当的角度，再将各部分锁紧.

双边皮带流水线