为了保证焊接质量，关键就是设置好小型回流焊设备回流炉的温度曲线，面对一台小型回流焊设备，如何尽快设置合理的温度曲线呢？下文就给大家做一个简单的解答：

1．测试工具

在开始设置温度曲线之前，需要准备温度测试仪，以及与之相匹配的热电偶，高温焊锡丝、高温胶带和待测的SMA，若小型回流焊设备自身带有温度测试仪，在控制面板上可以清楚的看到炉腔内温度的变化，使得测试温度曲线非常方便。不过为了对应不同的SMA，需要使用不同的测温样板，使用专用的热电偶，这类测试仪所用的小直径热电偶，热量小、响应快，测量结果精确。

2．热电偶的位置与固定方法

热电偶究竟焊接在何处？如何焊接？原则上是对热容量大的组件焊盘处要设置热电偶，此外，对热敏感器件的外壳，PCB空档处也应该设置热电偶，以观察版面温度分布状况。

将热电偶固定在PCB上最好的方法是用高温焊锡膏焊接在所需测量温度的地方，也可以使用高温胶带固定，不过效果不如用高温焊锡膏固定的好。根据SMA的大小以及复杂程度，在PCB上对称的设置5个或者以上的热电偶，就可以准确的了解SMA板面的受热情况。

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3．锡膏性能

为了正确的设置回流温度曲线，对所使用的锡膏的性能参数也是必须考虑的因素之一。首先是合金的熔点，回流区的最高温度是根据合金的熔点确定的，即高于合金熔点30—40℃。其次还要考虑锡膏的活性温度及持续时间，以便于设置预热区的温度和持续时间，保证回流焊接时助焊剂仍然保持较好的活性。

4．回流炉的结构

对于初次使用的小型台式回流炉，应首先了解炉子的内部结构及加热特点，看看有几个加热温度段，每个加热段能最多持续多长时间，最高能达到多少温度，热电偶放置的位置，热风形成特点，风速如何调节，热风循环路径等。了解这些关键参数，对设置小型回流焊设备的回流温度曲线有很大帮助。