相信很多人在使用波峰焊的过程中肯定会出现一系列的问题，比如：焊点不饱满，虚焊，假焊等现象，这些都是取决于波峰焊的工艺问题，伟达科在这里要和大家分享一下如何在使用过程中，保证焊接质量的情况下做到节能。

波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接的软钎焊。

波峰焊把经过锡炉高温融化的锡条，经波峰马达喷流成设计要求的焊料波峰，使插好元器件的PCB板，或者其他材质板通过焊料波峰，来完成元器件焊点或引脚与PCB焊盘连接的焊接过程，整个焊点位置达到导电效果，波峰焊机就是一台这样的机器设备。

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1、大多数用过波峰焊的人都知道，节能这方面主要是耗电量，助焊剂和锡的氧化上，首先，我们如何了解下如何使用更省电，在开启机器时，请注意，由于锡炉熔锡过程需要2个小时，所以在熔锡的过程中，请关闭除锡炉以外的需要用电的工位，比如预热，轨道运输等；

2、还可以节能的地方就是耗材方面，首先我们来看助焊剂，首先要按照PCB的大小来调节助焊剂喷雾的大小，喷雾大了，助焊剂的流量就大，导致不必要的浪费，也会直接影响到焊点的焊接效果，我们需要把它调成伞状雾状的一个状态，这样可以减少很多助焊剂的浪费，另外一点就是助焊剂需要密封好，减少助焊剂的挥发；

3、然后就是锡的氧化，现在市面上有一部分的工厂在使用锡渣还原剂，来减少损失，事实上这是一种错误的做法，因为通过还原剂，还原出来的锡渣的纯度会降低很多，直接影响到产品的寿命，所以我们应该使用正确的方式来节省锡的用量。

大家都清楚，锡渣的出现是一种氧化现象，是锡面与空气的接触时产生氧化的，因此我们可以减少这个接触面来降低氧化量，另外波峰焊自带的节能功能可以减少氧化，在加工过程中，锡面产生了锡渣是很正常的事情，所以在产生锡渣的同时，我们不用急着去除去锡渣，就让它覆盖在锡面上，这样也减少了氧化面积，到一定的程度再清理锡炉就可以了。伟达科节能波峰焊锡炉就能满足省锡的目的。

想要在使用过程中保证焊接质量的情况下做到节能，可以按照伟达科小编上面给出的方法，这也是伟达科技术人员根据多年的经验总结出来的方法，小编分享出来，就是希望在大家遇到这个问题的时候能帮到大家！