回流焊、波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是现在有了铅工艺的产生。它采用了锡银铜合金和特殊的助焊剂且焊接温度的要求更高的预热温度，还要说点，在PCB板过焊接区后要设立个冷却区工作站，这方面是为了防止热冲击，另方面，如果有ICT的话会对检测有影响。

目前回流焊、波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，常用的回流焊，波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。在这些方法中，强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机有效的热量传递方法。

在预热后，线路板用单波(λ波)或双波(扰流波和λ波)方式进行焊接。对穿孔式元件来讲单波就足够了，线路板进入波峰时，焊锡流动的方向和板子的行进方向相反，可在元件引脚周围产生涡流。这就象是种洗刷，将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除，在焊点到达浸润温度时形成浸润。

TOP系列顶级大型无铅电脑热风回流焊锡机

产品特点：

1．采用进口加热部件，温度均匀，热补偿效率高，适合CSP,BGA元件的焊接;

2．专用风轮设计，换气量大，风速稳定;

3．各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大:

4．升温快，从室温到工作温度≦30分钟;

5．进口优质高温高速马达运风平稳，振动小，噪音小;

6．炉体采用双气缸（电动推杆）顶升装置，安全可靠;

7．链条、网带同步等速运输，采用变频精确高速;

8．特制优质铝合金导轨设计，变形小，链条自动加油装置;

9．UPS断电保护功能，保证断电后PCB板正常输出，不受损坏;

10．强大的软件功能，对PCB板在线监控测温，并随时对数据曲线进行分析，储存和打印;

11．工业控制PC机与PLC通讯采用MODBUS协议，工作稳定，杜绝死机现象;

12．自动监测，显示设备工作状态，可做到随时修正参数;

13．特殊专利炉胆设计，保温性好，耗电量达同行业最低;

14．专利导轨高温不变形，三丝杆同步调宽结构，有效保证导轨平行，防止掉板，卡板的发生、免清洗，易调节。自动和手动皆可进行调宽操作。

15．标配链条、网链同步等速并行运输，可加工单面、双面PCB板，可选双导轨运输系统。

16．自动调宽系统采用闭环PID控制，可根据电脑输入的参数自动调到需要的宽度，精确度可达0.2mm。

17．各温区因采用模块化设计，热风马达和发热丝保养和维修方便。

18．强制离心鼓风自动风冷系统和松香回收系统。