全自动双波峰焊是许多电子企业首选的波峰焊设备。全自动波峰焊的控制操作方式一般都是在波峰焊电脑上面完成，是波峰焊操作工操作非常方便，再加上双波峰焊使用双向波峰系统，喷嘴流出来的焊料到达喷嘴顶部后，同时向前后两个方向流动，根据使用需求，这种分流可以对称也可以不对称，甚至在传送后方增加延伸器，使波峰在pcb拖动方向变宽变平，减少脱离角。所以双向波峰式已是目前最常用的波峰焊式机。由于全自动双波峰焊操作非常方便，下面介绍一下全自动双波峰焊的操作。

1.检查输入电压、松香助焊剂、气压、锡炉内锡容量；

2.根据焊料设定锡炉温度；

3.溶锡指示灯变绿后，开始预热器，把温度调到需要值；

4.在设置画面选定正常或经济运行方式；

5.将运输链调到所需速度，开启运输，将速度调到通常值 1200mm/min；

6.当锡炉推进或退出机体时，先降低锡炉高度，或者提高导轨高度，一面锡炉碰伤波峰焊钛爪。

全自动双波峰焊操作注意事项：

1.全自动双波峰焊具有自清洁功能；

2.计数用光电开关应经常保持清洁，每天下班后，用软布浸少许究竟擦拭光电开关表面， 以免积垢太多，影响检测；

3.雾控制箱上的各个调节阀调好后不要随意变动。

全自动双波峰焊操作保养说明：

1. 锡炉底部有一放吸嘴，用于清理锡炉时将锡液排出，应经常检查是否有遗漏；

2. 经常观察锡炉内锡面温度，其液面不得低于炉面 15mm；

3. 及时清理锡炉内的氧化物，补充防氧化蜡；

4. 每半年对锡炉电源线进行一次检查，对老化电线及时更换；

5. 每月给传输拖链及导轨涂一次润滑剂。

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