今天我们要讲的就是如何在使用过程中，保证焊接质量的情况下做到节能。如果能做好以下几点，基本上就能减少大部分不必要的消耗，使波峰焊达到最节能的效果，再加上平时对波峰焊机定期维护和日常保养，可以为企业减少很多成本。

1、用过波峰焊机的人都知道，波峰焊最大的能量消耗主要是耗电量、助焊剂和锡的氧化。首先，我们如何了解下如何使用更省电。在开启机器时要注意，由于锡炉熔锡过程需要2个小时，所以在熔锡的过程中，请关闭除锡炉以外的需要用电的工位，比如预热，轨道运输等。

2、另外还可以节能的地方就是耗材，首先我们来看如何节省助焊剂。我们要按照PCB的大小来调节助焊剂喷雾的大小，喷雾大了，助焊剂的流量就大，导致不必要的浪费，也会直接影响到焊点的焊接效果。我们需要把它调成伞状雾状的一个状态，这样可以减少很多助焊剂的浪费，另外一点就是助焊剂需要密封好，减少助焊剂的挥发。

3、还有就是如何减少锡的氧化，现在市面上有一部分的工厂在使用锡渣还原剂来减少损失，事实上这是一种错误的做法，因为通过还原剂，还原出来的锡渣的纯度会降低很多，直接影响到产品的寿命，所以我们应该使用正确的方式来节省锡的用量。

锡渣的出现是一种氧化现象，是锡面与空气的接触时产生氧化的，因此我们可以减少这个接触面来降低氧化量，另外波峰焊机自带的节能功能可以减少氧化，在加工过程中，锡面产生了锡渣是很正常的事情，所以在产生锡渣的同时，我们不用急着去除去锡渣，就让它覆盖在锡面上，这样也减少了氧化面积，到一定的程度再清理锡炉就可以了。

很多人在使用波峰焊机的过程中都会出现一系列的问题，比如：焊点不饱满，连锡、虚焊，假焊等现象，这些都是波峰焊接过程中容易出现的质量问题，以上小编总结出来的几点希望能帮到大家。

标准型300系列无铅双波峰焊（电脑/触摸屏/按键）