SMT贴片加工流程流程：

1、锡膏印刷：其作用是将无锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机，位于SMT生产线的最前端。

2、零件贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

3、过炉固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

4、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、AOI光学检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备为自动光学检测（AOI），订单量通常在上万以上，订单量小的就通过人工检测。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

6、维修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后。

全自动贴片机

全自动贴片机产品特点：

高精密度，灵活性强

LF390系列是一套高精密度及高灵活性的多功能SMD贴片机，内置摄像系统，能准确拾放所有SMD组件，包括片状元件0603/1005/SOIC，PLCC,QFPIC（0.3mm脚距）和BGA，快速设置，编程容易，最适合多品种批量生产使用。

无接触式激光及影像双中心对位系统（LF390LX）

LF390LX是最佳性能的型号，标准配一个激光头，可扩充至两个头，是BS390系列中速度最高的型号。

机械及影像双中心对位系统（LF390MX）。

LF390MX是较经济的型号，标准配一个机械头。

内置摄像系统。

可学习元件坐标，自动学习板基准点以自动修正PCB钻孔误差。

滴胶水及锡浆。

配合选件滴胶水及锡浆分发器，可简单快速生产样板。

无接触式激光&影像双中心对位系统(LF390LX)。

机械&影像双中心对位系统(LF390MX)。

内置摄像系统可自动学习基准点。

可配滴胶水及锡浆分发系统。

视觉检查元件放置位置，及焊接质量。

编程简单，操作容易。

基于采用NT技术的平台，windowsXP操作平台。