贴片机在SMT生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。可以说目前几乎所有的电子产品的线路板都要经过贴片机进行贴装成可以使用的电子产品。

贴片机是SMT生产工艺中的核心生产设备，它主要是用来贴装源引脚电子元器件的（也就是通俗所称的贴片元件）。目前咱们所用的所用电子产品的线路板上几乎都有贴片元件，这些贴片元件都是贴片机贴装到线路板上经过回流焊接后成为整体线路板的。

贴片机工作原理为程序控制气缸动作，气缸驱动喂料器供给元件；通过光电开关检测板的进出情况自动控制板的进出；程序控制吸嘴到指定的喂料器上吸取元件后放到线路板上指定的位置。生产过程所需的所有工作:安装原料到喂料器上→安装喂料器到台车上→打开前盖→固定前、后台车→合上前盖→操作人机界面启动设备→自动进板→自动取件、放件→自动出板。贴片机主要是通过PCB板固定 -> 元件吸取 -> 位移 -> 定位 -> 元件放置等操作。

贴片机

1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上。

2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置。

3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到。

4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算。

5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合。

6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了次元件贴装操作。

7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

从以上内容可以看出贴片机的工作流程总结为：进板与标记识别 -> 自动学习 -> 吸嘴选择 -> 送料器选择 -> 元件拾取-> 元件检测以评测 -> 贴装 -> 吸嘴归位 -> 出板。