早期回流焊的焊料都是用含铅的材料。随着环保思想的深入，人们越来越重视无铅技术（即现如今的无铅回流焊）。在材料上，尤其是焊料上的变化最大。而在工艺方面，影响最大的是焊接工艺。这主要来自焊料合金的特性以及相应助焊剂的不同所造成的。由于无铅回流焊机比有铅回流焊的焊接温度高的多，无铅回流焊接很容易造成各种不良焊接故障。所以在进行无铅回流焊前要做好各种必要的准备工作。

1、无铅回流焊前选择合适的材料和方法：

在无铅回流焊工艺中，焊接材料的选择是最具挑战性的。因为对于无铅焊接工艺来说，无铅焊料、焊膏、助焊剂等材料的选择是最关键的，也是最困难的。在选择这些材料时还要考虑到焊接元件的类型、线路板的类型，以及它们的表面涂敷状况。选择的这些材料应该是在自己的研究中证明了的，或是权威机构或文献推荐的，或是已有使用的经验。把这些材料列成表以备在无铅回流焊机工艺试验中进行试验，以对它们进行深入的研究，了解其对工艺的各方面的影响。

无铅回流焊机

2、无铅回流焊前要确定工艺路线和工艺条件：

在第一步完成后，就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验；通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中，需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验，以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。

3、无铅回流焊前要开发健全的焊接工艺：

这一步是对第二步在无铅回流焊机工艺试验中收集到的试验数据进行分析，进而改进材料、设备或改变工艺，以便获得在实验室条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK)值，以及与原有的锡／铅工艺进行比较。通过这些研究，就可开发出焊接工艺的检查和测试程序，同时也可找出一些工艺失控的处理方法。

4、无铅回流焊前要控制和改进工艺：

无铅回流焊工艺是一个动态变化的舞台。工厂必须警惕可能出现的各种问题以避免出现工艺失控，同时也还需要不断地改进工艺，以使产品的质量和合格品率不断得到提高。对于任何无铅焊接工艺来说，改进焊接材料，以及更新设备都可改进产品的焊接性能。

5、无铅回流焊前要对样品进行试验以鉴定产品的质量：

如果无铅回流焊达不到要求，需找出原因并进行解决，直到达到要求为止。一旦焊接产品的可靠性达到要求，无铅回流焊机工艺的开发就获得成功，这个工艺就为规模生产做好了准备，就可以从样品生产转变到工业化生产。