波峰焊锡液表面的氧化和锡与其它金属（主要是Cu）作用产生一些残渣是不可避免的，一两天的锡渣就相当于工人一个月的工资，可谓是不小的成本了。有些电子产品是红胶制程要开启双波峰模式加上便宜的锡条，所以锡渣比例比较大，那么怎样可以减少锡渣或者让锡渣里的焊锡减少？这里来分享一下。

1、选择优质的锡条，特别是具有抗氧化功能的；添加防氧化油或者防氧化粉抗氧化；不使用回收料再生产的供应商；

2、波峰焊锡炉加热均匀，尽量加锡加满，保持锡位，减少落差，波峰落差越小越好，波峰尽量在工作制成允许的情况下调低点。添加锡条提高锡液面，保持液面高度，不要有点锡渣就往出捞，不影响生产就不用一直捞，液面低了反到比高液面更容易加速氧化。降低锡瀑布高度，减少空气接触量。

3、锡渣浮在表面的时候不要直接用漏勺打捞，用刮刀，在锡炉壁上将锡渣研磨成粉末状。锡渣用漏勺挤压，也可以避免一些浪费。

波峰焊

4、进行各种尝试：加猪油、改装锡炉、还原粉、还原油等。还原油的效果应该要好一些，使用后焊接品质还行，锡渣也少了很多，一周只需要周六打捞一次锡渣即可。

5、使用氮气，局部充氮，但是设备很重要，很多改装的设备没处理好等于白搭；

6、原材錫棒加锗及磷. 其实，磷（P）元素基本厂家都会加的，就是种类有很多，抗氧化效果很好，锗（GE）的效果在氮气炉中表现很好。

7、使用还原剂，但多数设备厂家要求不使用，还原剂比较腐蚀炉胆 使用前请谨慎验证，据反馈会造成锡炉寿命降低，有人用过还原剂后叶片被腐蚀，炉子穿孔，得不偿失！

8、使用节能波峰焊，节能专利波峰焊专门研发的一种可以大大减少锡渣产生的锡炉，有兴趣可以到官网查看。

根据不同的影响波峰焊锡渣产生的因素，所做产品的不同，速度，运行的角度等，所产生的影响也不同，减少锡渣要多方面入手，尽量控制好这些因素，从而减少锡渣的产生。总体来讲购买节能波峰焊后在使用时结合避免上面的产生锡渣的因素后会大大的降低波峰焊锡渣的产生。